Hur man väljer rätt kabelnät för elpaneler: En köpguide för panelbyggare

Innan du väljer kontakter eller räknar ut kabellängder, fastställa de grundläggande elektriska kraven krets för krets: driftspänning, förväntad och maximal ström, kretsfunktion, ledarestorlek, antal kretsar, jordning och temperaturförhållandena som varje krets kommer att se.

PLC-signalledningar och motor- eller värmeledningar är sällan utbytbara även när de går genom samma skåp --signalkretsar vanligtvis bara några hundra milliampere och kan använda lättare ledare, medan en motorgrenkrets på flera ampere kan behöva två eller tre AWG-storlekar större helt enkelt för att hålla temperaturökningen inom isoleringens klassificering. Att kopiera ett ledningsschema från en tidigare skåpdesign utan att-kontrollera dessa siffror på nytt är ett av de vanligaste sätten att en annars korrekt- sele blir underdimensionerad.

Trådmätaren bör följa den faktiska elektriska belastningen och den tillämpliga koden eller designstandarden - inte den mätare som användes på en liknande-segel tidigare. Ström-bärförmåga, omgivningstemperatur, hur många ledare som är hopbuntade, isolationstemperaturklassificering och installationsmetod påverkar alla vilken mätare som är korrekt för en given krets, och en ledare med rätt storlek för en installationsmetod (friluft) kan vara underdimensionerad för en annan (buntad i ledning).

För skräddarsydda projekt, skicka den angivna trådmätaren till seletillverkaren när det är känt. Om mätaren fortfarande behöver granskas, ange kretsens faktiska ström och arbetscykel istället för att be leverantören att dimensionera kabel från ett prov - ett prov berättar vad som användes tidigare, inte vad kretsen faktiskt behöver.

Insidan av ett elskåp är sällan så mild som omgivningstemperaturen på namnskylten antyder. Strömförsörjning, transformatorer, VFD:er, kontaktorer och andra högströms-komponenter tillför alla lokal värme och dålig ventilation i höljet förvärrar det; en panel monterad utomhus eller bredvid industrimaskiner ger ytterligare temperatursvängningar som isoleringen måste tåla.

På grund av detta bör isolering väljas mot de förhållanden som selen faktiskt kommer att se, inte ett generiskt betyg. Beroende på var den är installerad kan relevanta specifikationer inkludera temperaturklassificering, spänningsklassning, flambeständighet, oljebeständighet, kemikaliebeständighet, nötningsbeständighet och flexibilitet - och ingen enskild isoleringstyp är automatiskt korrekt över alla dessa; det rätta valet följer installationsmiljön, inte en standard.

Det är här små specifikationsfel tenderar att skapa de mest omedelbara - och dyraste - monteringsproblemen. Före produktion, bekräfta kontaktens tillverkare, serie, exakt artikelnummer, stiftantal, stifttilldelning, han-/honkonfiguration, nyckling, terminalartikelnummer, monteringsriktning och passande komponent.

Ett fotografi räcker inte för att ange en kontakt. Två kontakter från olika tillverkare kan se nästan identiska ut på en ritning när man använder olika terminaler, nycklar eller höljen - och detsamma gäller själva terminalerna. Om en specifik terminaltillverkare eller artikelnummer krävs, skriv det uttryckligen i stycklistan eller ritningen; om motsvarigheter är acceptabla, säg det och definiera vad "motsvarande" egentligen betyder för den kopplingen. För projekt byggda kring PLC:er, kopplingsplintar, reläer, strömförsörjning eller proprietära kontrollmoduler, är verifiering av matchningskomponenten före produktion en av de billigaste kontrollerna som finns tillgängliga i förhållande till vad en missmatchning kostar efter verktyg.

Längden är viktigare än de flesta-förstagångsköpare förväntar sig. En för kort sele kan inte nå sin anslutningspunkt; en kvar onödigt lång äter höljesutrymme och gör kabelhanteringen svårare än den behöver vara. Att göra rätt innebär att ta hänsyn till den faktiska dragningsvägen, anslutnings- och terminalpositioner, kabelkanaler, böjområden, serviceslingor, dörrar eller rörliga sektioner, bindningspunkter- och förgreningsplatser - inte bara en rak-linjemätning mellan två punkter.

För en sele med flera-grenar räcker det vanligtvis inte med en total längd att tillverka från. En ritning som visar varje grenlängd, utbrytningsposition, kontaktorientering och ledningsidentifiering tar bort det mesta av tvetydigheten som annars löses - dyrt - på verkstadsgolvet.

En sele slutar inte vid första monteringen; det måste också göra installation, inspektion, underhåll och felsökning enklare för den som hanterar skåpet nästa - som kanske inte är personen som byggde det. Identifieringsmetoder kan inkludera ledningsnummer, tryckta ledningsmarkörer, värme-krympetiketter, kontaktetiketter, kretsidentifiering, färgkodning och grenidentifiering, och den rätta kombinationen beror på hur panelen faktiskt kommer att servas i fält.

För upprepad OEM-produktion är konsekvent märkning en låg-kostnadsinvestering som lönar sig oproportionerligt mycket på service-teknikernivå. Om ett trådnumreringssystem redan finns, inkludera det i ritningen eller trådlistan istället för att låta tillverkaren uppfinna en - två olika numreringskonventioner på samma skåp är en vanlig och undvikbar källa till förvirring.

Certifieringskraven bör följa den slutliga panelen, dess målmarknad, kundens specifikation och tillämplig standard - inte en generisk etikett. UL 508A, till exempel, används ofta för industriella kontrollpaneler som säljs på den nordamerikanska marknaden, men vilka specifika komponentkrav som gäller beror fortfarande på applikation och komponentkategori, inte bara standardens namn.

Det är mer användbart att identifiera efterlevnadskrav under teknisk granskning än att be en leverantör om "ett UL-kabelnät" och anta att det täcker det. Om en panel byggs enligt UL 508A eller annan standard, säg det i början av projektet - kan leverantören sedan granska det angivna materialet mot ritningen och stycklistan och flagga luckor före, snarare än efter, produktion.

Inte varje panel behöver en anpassad sele. Ett enkelt system med vanliga anslutningar och fasta mått fungerar ofta bättre - och billigare - med en standardkabelmontering. En anpassad kabelstamme för styrskåp tjänar sin kostnad när ett projekt involverar flera grenar, specifika kabellängder, blandade kontakttyper, anpassade stift, speciell märkning, tät routing eller projekt-specifika terminaler, och särskilt när den kommer att produceras upprepade gånger under ritningskontroll.

Beslutet bör spåra sammansättningens komplexitet och repeterbarhet, inte ett allmänt antagande om att "anpassad" alltid är det bättre valet. En enkel anslutning är ofta bra som standardmontering; ett skåp med dussintals fördefinierade anslutningar tillverkade upprepade gånger är vanligtvis där en ritnings-kontrollerad anpassad sele tjänar tillbaka sin installationskostnad.